基于Visual ERP的Barcode在生产过程管理中的应用

2 VISUAL ERP下Barcode技术应用的关键技术设计

集成Barcode的ERP的生产过程应用主要涉及到三个关键的应用技术：生产线应用的布局；条码设计；BOM与工单设计。

2.1 生产现场设计

图2 生产现场物理图

生产现场的设计，主要有三种方式：有线扫描，需要硬件计算机、有线扫描器、现场的局域网；扫描模块，需要硬件：扫描模块(定时从模块下载数据，上传数据至ERP系统)；无线扫描，需要硬件：RF扫描器，无线局域网。可以依据企业的实际情况，使用不同的方式。主要考虑空间，已有的设备，成本等因素。也可以采用混合的模式。图2提供的是生产现场采用扫描模块的方式。三种方式的比较见表1：

表1 三种现场物理模式的比较方式

2.2 条码设计

条码的设计，从数据的容量区分，有一维条码和二维条码，目前采用的主要是一维条码，一维条码在企业内，能完全满足需求，相对二维的扫描器，实施成本更低。条码的格式设计基于ERP系统的工单业务流程，需要设计了三种主要的条码工单工序物料，工单工序条码，工单入库条码。条码字符之间分割可使用一些特殊的区分，如条码的起始和结束使用‘％’字符，分段含义使用‘$’等符号。或结合工业标准设计，提高采集数据纠错能力。下面结合VISUAL ERP产品介绍其条码的简易设计思路。

图 3 工单工序物料条码

工单工序物料条码主要的设计技术来源于VISUAL ERP 的BOM结构，或工单结构，极为简练和方便的组合了工单、工序以及工序使用的物料的信息。如图3所示。简化了扫描的信息，车间发料，同时采集工单、工序物料的信息，核对工单、工序发料，保证了实时更新ERP工单信息，物料信息，工单物料成本信息。

图 4 工单工序条码

工单工序条码，主要的设计技术和工单工序物料条码一样，来源于其BOM的结构，集成了工序信息。如图4所示，当工序完工时，操作人员扫描工作指令上的工序条码，ERP系统采集到工单工序的信息：工序数量，工序质量，完成的时间等成本信息。

图 5 工单成品入库条码

VISUAL ERP产品的工单成品入库条码设计，本身其难度不太大，主要是工单入库基本信息，如图5所示。

2.3 工单结构设计

工单结构的设计，主要是BOM的设计，工单中工序状态的设计，下面是VISUAL ERP产品工单结构设计思路。

图 6 工序与物料集成的BOM

⑴ BOM结构设计，VISUAL ERP系统中工单主要依据BOM的创建，图6所示BOM是物料和工序的集成设计，为我们条码的设计简化了思路。方便的设计出工单工序物料条码、工单工序条码。关于质量检验的设计，可以设计为一道检验工序，极大的简化了VISUAL ERP和Barcode技术的集成，无需重新复杂的设计新的功能。

⑵ 工单工序状态设计，其设计关系到采集到现场数据更新，工序的完成情况，生产进度信息，人工，制造成本的归集。状态设计主要有：工单状态，工序状态，物料状态。对生产过程管理来说工序的状态非常的重要。主要三个状态：下发(工序进行中)，完成(工序完成)，取消(工序取消)。这样现场管理人员即可实时管理生产现场。

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