品牌腾飞 品质为翼

——广西中烟工业有限责任公司质量管理工作纪实

今年4月，广西中烟在中国质量协会主办的“海洋王”杯全国QC小组成果发表赛上取得优异成绩，他们选送的3个课题脱颖而出。其中，南宁卷烟分厂的“新型双倍长滤嘴规格装置的研制”获得一等奖，其得分在188个参赛课题中位居榜首。

此外，着眼于提升工艺质量过程控制水平，今年1月，南宁和柳州两厂分别成立了专门的工艺质量提升小组，以课题形式专项研究工艺质量提升。

“工艺质量提升小组主要针对生产过程中的工艺控制难点、质量问题易发点进行QC立项，通过工艺人员与设备人员的合作展开研究，逐步消灭质量问题易发点。”广西中烟品质保障部质量管理科科长陈立新说，“我们将把这种研究方式延续下去，逐步形成制度化、规范化的操作模式，为工艺质量的稳定提供保障。”

质量监督：把好每一道关口

如果说质量对标、QC小组活动是确保产品品质的“前线”，那么产品质量监督就是确保品质的“后方”。

广西中烟品质保障部副部长李小兰告诉记者：“做好产品质量监督首先要对原料和辅料质量进行严格把关，通过提高卷烟材料质量来提高产品质量。”

如何把好卷烟原辅材料的质量关？广西中烟着重做好“前移、把关、监督”。

“前移”就是将关口前移、防患未然，把质量问题消灭在生产现场之外、生产开始之前。

以原料为例，广西中烟突出“早”字把好烟叶质量关----早衔接、早调拨、早加工。此外，他们还成立了烟叶工商交接质量检查组，提早深入各产区对工商交接的烟叶质量进行严格监督检查；落实“农艺师到田、分级师到站、配方师到厂”，牢牢把住烟叶生产收购的各个关口，确保原料的高品质。2009年，广西中烟圆满完成了69万担烟叶的采购任务，并首次在春节前加工完毕，为品牌发展奠定了原料基础。

“把关”就是要设置“入库门槛”，细化和完善各项检验指标，扩大抽检范围、加大抽检力度，确保“不达标者不入库”。

“就拿辅料来说，每一种辅料都有相应的质量参数。”李小兰说，“对于不合格的材料，我们要退货并向相关厂家下达通知书，要求他们限时整改。整改完成后，我们的复检将更为严格。”

“监督”就是要落实“生产跟踪”，加大对卷烟材料质量的检查和跟踪，及时解决材料在使用过程中出现的各种质量问题。例如遇到商标纸卡机或油墨不稳等状况，就要对设备进行调试或对该辅料进行分选；对烟叶，要严格执行出库检查、投料抽检和生产线全检的三级检查制度，确保烟叶质量在生产线上不出问题。

除了把好原辅材料质量关之外，广西中烟还加强了卷烟成品质量的反馈机制建设----开展卷烟产品的一致性评价，引入模拟消费者，重点监控卷烟产品的内在品质，为品牌质量的稳定和提高提供依据；每月派出质检人员到市场上开展质量调查，及时掌握产品的质量情况和消费者需求，为持续改进产品质量提供依据。

对原辅材料、卷烟成品中出现的质量问题，广西中烟也建立起了相应的整改机制，实现了以质量管理部门为主导的跨部门协作，按照“问题排摸分类-分析失控点-完善控制法-培训与实施”的工作流程，对产品质量相关工作进行“季度诊断”。

对质量管理的常抓不懈，使得广西中烟的卷烟产品质量经受住了严格的检验。“连续三年来，我们都接受了国家烟草专卖局一级站、相关省烟草专卖局（公司）二级站对零售卷烟产品的市场随机抽检，合格率均达到100％。”陈立新自豪地说。

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