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你能六西格玛管理吗?在六西格玛管理法展示越来越多的新视野的同时,我不禁暗暗担心六西格玛真的是那么迷人吗?下面五个问题,以助于揭开六西格玛的神秘的面纱。 如想在一个部门里单独推进,是一件相当困难的的工程。在整个公司末动,特别是顶层领导漠不关心的环境下,推进必将遭到挫折。六西格玛是对流程进行改善,而流程一般贯穿不同的功能部门。如果你背后没有顶层领导的支持,你将没有任何资源,你无法进行全流程改善。当然试点例外。.六西珞玛是一个彻底的领导变革,它必对原有的企业文化进行冲击,因此不可能在企业的局部进行完美的六西珞玛实践。 而物流部门一头连客户,一头连供应商,贯穿整个业务流程,涉入到财务,销售,采购,生产部门,因此不可能只在自己部门内改善。即使是,也只是局部改善。 第三是所有流程都能适合于六西格玛管理吗? 六西格玛的应用范围在国外现已覆盖人从制造业到物流业,再到其它服务行业及政府部门,而一些专家断言六西格玛可应用到任何行业和任何流程,及至到创新产品的研发的一个万能的管理工具。六个西格玛正在被神话。 众所周知,现在的商业环境属于信息科技爆炸时代,现有的新产品和商业模式都有可能随着技术的进步而淘汰,如果一个企业运用六西格玛用于创新开发新产品,是一个风险非常高的讯号。在一些情况下,他们正改善错误的产品,在实施六西格玛企业的清单里,就发生或在非发生现象,如IBM,柯达,摩托罗拉,尽管他们成功运用六西格玛管理,他们的产品硬盘,胶卷,寻呼机质量出色,但市场日益缩小。因此对六个西格玛的改善(DMAIC)不适宜于开发性创新的产品和企业发展战略的选择. 第四是供应链实施六个西格玛效果同生产部门同样显著吗? 八十年代末期,六西格玛最早作为一种突破性的质量管理战略在摩托罗拉公司(Motorola)制造业领域付诸实践,使产品的不合格率大幅度下降。从而在1988年荣膺极负盛名的马克姆波·里奇奖国家质量奖。随后,联信公司(Allied Signal,后与霍尼韦尔 Honeywell 合并)和别的公司在各自企业内全面推广六西格玛管理战略。 确实,由于制造部门的各个影响因子可控力比较强,因此统计上的一些工具如试验设计等都可以在制造部门中首先得到应用,以提高产品的合格率。在六西珞玛实践的开始几年,几乎所有六西珞玛项目围绕制造部门转。杰克·韦尔奇领导下的通用电气公司在1996年初开始把六西格玛作为一种管理战略列在其三大公司战略举措之首(另外两个是全球化和服务业),在公司全面推行六西格玛的流程变革方法。值得注意的现象是,自通用电气之后,所有公司都将六西格玛战略应用于组织的全部业务流程的优化,而不仅仅局限于制造流程。更有越来越多的服务性企业,如美国最大的花旗银行(CitiGroup)、全球最大的B2C网站Amazon.com等企业也成功地采用了六西格玛战略来提高服务质量、维护高的客户忠诚度,所以六西格玛已不再是一种单纯的、面向制造性业务流程的质量管理方法,同时也是一种有效的提高服务性业务流程的管理方法和战略。在六西格玛的显著成效影响下,甚至一些政府机构也开始采用六西格玛的方法来改善政府服务。 由于物流基本上是基于人的服务,往往它的影响质量因子比生产流程更难以控制。客户投诉高,商品破损严重,送货不及时,服务不规范,成本居高不下,库存资金占用严重等是物流经理经常做的恶梦。从过去的TQM到ISO9004在物流的实践来看,效果不尽人意。随着全球化进程和互联网的贯通,越来越多的企业竟争是各供应链之间的竟争。因此越来越多的企业家把眼睛盯在供应链上,供应链的成本高低,时间长短和供应的稳定与否将有直接影响其企业的生存和发展。 因此,物流上的质量指标,往往受控制力低而且不稳定。六西格玛若在物流领域中实践,必须从物流的质量指标开始进行测量,分析,评估,改善和控制。对受控能力比较弱的物流指标进行量化,其取得的业绩同样甚至超越制造产品的质量指标的改善。从实践的应用来看,如库存水平得降低,交货准时率的提高,物流成本的减少,交货时间的缩短,破损率的缩小等等效果显著。 第五是你的供应链改善项目适合于六个西格玛吗? 在你拿到改善项目之前,别忙,先得进行风险评估,只有通过评估,你才能放手大干。目前评估表类似于一个电子表格,对多项因素进行风险评估,每项给予从0到10分的分数,其中0分无任何风险,而10分则为不可接受风险,每项相加得到一个总分,因此可以得到风险分而判定无风险,低风险,中风险及高风险。例如其因素可分:科技,技术,电子商务,财务,人力,采购,资金,市场,产品开发,收益评估,改革的阻力,安全,环保,法规等等因素。项目太大,则可分割成几个小项目,应适当划定项目的范围。但应符合DMAIC条件的项目。 但不是所有项目都适合于六个西格玛。 因此,当经济界涌起六西格玛管理法思潮时,作为一个成熟的管理者,都应该扪心自问,六西格玛法适宜自己吗?六西格玛管理法用于哪里?如何配合公司的策略? 尽管如此,六西格玛管理法因其根本的动力源头是客户的要求,而客户的要求是无止境,因此六西格玛管理法的生命力也具有强大的生命力。 链接 六西格玛(6σ)是一个反映数据特征的希腊字母,现在不仅仅是单纯的标准差的含义,而被赋予了更新的内容。6西格玛意味着差错率为百万分之三点四(即3.4ppm)。从统计意义上讲,一个过程具有六西格玛能力意味着过程平均值与其规格上下限线的距离为6倍标准差,此时过程波动减小,每100万仅有3.4落入规格限以外。 实质上6西格玛方法(DMAIC)是在一个企业建立起6西格玛组织,以黑带为骨干建立6西格玛小组,在以客户的需求为中心,找出客户的关键需求,Y=f(X)函数进行分析控制X的因子而达到Y的结果(无缺陷),它是一套管理方法,主要强调消除错误, 以达到零缺陷。减少浪费,它建立可测量的方式,并有一套财务评估工具的一整套战略性解决问题方案,它通过提高顾客的满意度来最终大幅度提高公司的净利,它解决了在日常管理中缺少精细的科学统计数字的缺陷,因为它基于数据的决策方法。 DMAIC:DMAIC是改进/管理体系的首字母缩写形式,代表定义(Define)评估(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)和控制(Control)。 六西格玛项目主要有3个领域:提高顾客的满意度;缩短工作周期;减少缺陷。 六西格玛不是一种管理时尚工具,而是一种管理哲学,是一种追求以顾客为中心的理念,它不但是一种质量管理的技术方法,而是一种变革管理的强有力工具,一种企业革新的战略, 是一种系统地解决问题的方法和工具,更是一种盈利的学问。 责编:刘沙 微信扫一扫实时了解行业动态 微信扫一扫分享本文给好友 著作权声明:畅享网文章著作权分属畅享网、网友和合作伙伴,部分非原创文章作者信息可能有所缺失,如需补充或修改请与我们联系,工作人员会在1个工作日内配合处理。 |
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