【编者按】据统计,造成全球环境污染的70%以上的排放物来自制造业,它们每年约产生55亿吨无害废物和7亿吨有害废物。由于消费品的大量普及,产品使用寿命的缩短,废弃产品的数量也在急剧增长。整个人类的生存环境面临着迅猛增长的废弃机电产品的压力。在此背景下,世界各国对绿色制造的呼声越来越强烈。特别是在国内,绿色制造更是成为实现可持续发展的有效途径之一。然而绿色制造是项复杂的系统工程,它综合运用现代制造技术、信息技术、自动化技术、管理技术和环境技术等,其中PLM必将扮演重要角色,同时PLM在国内的本土化过程中,顺应绿色制造的变革一项挑战,更是一次创造“绿色奇迹”的机遇。

绿色制造概念
绿色制造的概念

绿色制造是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现。文中分析了制造业对环境的影响。绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式,其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中,对环境的负面影响最小,资源效率最高,并使企业经济效益和社会效益协调优化。而真正促使绿色制造走向市场,却是多种因素共同作用的结果,如图2所示。从当前社会积极实行可持续发展战略的氛围来看,绿色制造实质上是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现。

    绿色制造是真正的市场通行证

    制造企业要利用节能减排的标准化手段,打造绿色产业链,推广绿色制造模式,涵盖工艺流程、产品生命周期,产品设计、材料使用、元器件制造、产品组装、使用和回收等环节。

      绿色制造— 21世纪制造技术的发展方向

      制造业考虑产品整个生命周期对环境的影响,最大限度地利用原材料、能源,减少有害废物和固体、液体、气体的排放物,改进操作安全,减轻戴消除对环境的污染。绿色制造是解决该问题的根本方法和途径,是21世纪制造业的必由之路。

        绿色制造技术

        从“大制造”的概念来讲,制造的全过程一般包括:产品设计、工艺规划、材料选择、生产制造、包装运输、使用和报废处理等阶段。如果在每个阶段都考虑到有关绿色的因素,就会产生相应的绿色制造技术。

        绿色设计

        绿色设计的基本思想就是要在设计阶段就将环境因素和预防污染的措施纳入产品设计之中,将环境性能作为产品的设计目标和出发点,力求使产品对环境的影响达到最小。

          绿色材料选择

          绿色产品要求构成产品的材料具有绿色特性,即在产品的整个生命周期内,这类材料应有利于降低能耗,环境负荷最小。在绿色设计时,材料选择应从以下几方面来考虑。

            清洁生产

            相对于真正的清洁生产技术而言,这里的清洁生产仅仅指生产加工过程。在这一环节,要想为绿色制造做出贡献,需从绿色制造工艺技术、绿色制造工艺设备与装备等人手。

              绿色包装

              绿色包装是指采用对环境和人体无污染,可回收重用或可再生的包装材料及其制品的包装。必须尽可能简化产品包装;使包装可以重复使用或便于回收,且不会产生二次污染。

                绿色制造在各个行业的应用
                  汽车行业
                  汽车工业绿色制造生产方式的研究

                  加入WTO,一方面我们在汽车排放、噪音等环保技术方面与国际汽车先进水平差别较大,另一方面,尚未涉及汽车绿色制造的技术领域。西方发达国家已经制定对企业环境污染行为的严格管制和按WTO规则设置了绿色壁垒,因此,我国汽车工业如果不重视环境因素,不仅会失去国内市场,而且还会失去国际市场。

                    机械行业
                    节能要求提高机械工业绿色制造悄然兴起

                    作为国内工程机械行业,从生产到最终形成销售,节能降耗还没有引起足够的重视。从整个产业的角度来看,工程机械不得不改造、不得不节能,与其被动改变,不如应时变化发展绿色制造。现在的机械工业要求的就是"节能"、安于现状的机械工业企业最终将被市场淘汰。

                      轴承制造业
                      绿色制造在轴承制造业中的应用研究

                      包括轴承绿色管理信息系统、轴承绿色设计系统、轴承绿色制造过程系统、轴承绿色质量保证系统、轴承绿色物能资源系统、轴承绿色环境影响评估系统等六个绿色功能分系统,计算机通信网络系统和数据库/知识库系统等两个支持分系统以及与外部的联系。为区分起见,广义的轴承绿色制造,简称为绿色制造;狭隘的轴承绿色制造,简称为绿色生产。

                        家电产品行业
                        绿色制造技术在家电产品中的应用

                        我们在应用绿色制造技术的时候,一定要正确评价环境要素的作用,做好绿色技术的应用、研究与经济性之间的分析。要收集绿色技术的信息,如绿色工艺、绿色设备、绿色材料、绿色供应链、回收处理技术等,建立绿色信息库和绿色设计数据库,从中选择适合本企业发展的绿色制造模式,并将其标准化。

                          船舶业
                          船舶绿色制造技术初探

                          船舶制造是社会化协作面广的一项综合性系统工程。开展绿色造船不仅船厂工程技术人员要有“绿色”意识,要按绿色制造的技术要求开展设计、施工和管理;提供材料、设备的厂商也应树立“绿色”意识,着眼于节约资源,注重环保,满足船舶绿色制造的需要。

                            食品包装行业
                            食品包装机械行业的“绿化”

                            包装机械企业的绿色化已经迫在眉睫, 较低的资源消耗、良好的拆卸性能和回收性能是包装机械进行绿色设计的主要内容。为了保持制造企业与环境之间的友好互动关系,在欧洲的一些国家, 部分企业已经开始办理“绿色通行证”。这一批整装待发企业, 乘上的将是开往行业“春天”的“地铁”。

                              绿色制造与PLM
                              PLM把关绿色制造

                              绿色制造所指的“预防为主”就是要从源头控制污染,将之消除在生产之初,即产品的设计阶段,进而在整个产品生命周期中进行控制。EuP指令将于2007年实施,它主要是将产品生命周期思想整合到产品设计中,显露出国际环境保护的一个发展趋势,即从产品开发阶段到生产、使用、报废和回收整个过程都要考虑到对环境的影响,每一个环节都要体现环保概念。因此,PLM(产品全生命周期管理)必将扮演重要角色。那么,如何才能实现产品全生命周期的“绿色制造”呢?段广洪认为,绿色制造所指的“预防为主”就是要从源头控制污染,将之消除在生产之初,即产品的设计阶段,进而在整个生产周期中进行控制。

                              绿色制造在中国
                              世界工厂走上绿色制造之路

                              目前,中国的电子、汽车等行业的领先企业已经将应对越来越严厉的环保法规,实现可持续发展,纳入了企业发展战略。PLM、ERP、MES、SCM等信息技术,通过对产品的配方、工艺,以及原材料采购、生产制造、仓储、运输、使用、大修和报废的全过程进行监控和管理,成为中国制造企业实现绿色制造的有力保障和必然选择。

                                 

                                责任编辑:张赛静

                                责编邮箱:rebecca.zhang@vsharing.com

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