CAPP在重庆潍柴的全面应用，加速数字化协同制造发展

来源：畅享网

2014/4/24 11:45:35

CAPP项目作为重庆潍柴的信息化关键工程之一，旨在为ERP等提供完整的数据源，并建立一个网络化的工艺信息设计、协同管理平台，满足重庆潍柴对提升工艺设计效率、发展整体信息化建设、实现数字化制造的需要。

协同管理

目前已实现了将BOM数据由PDM系统传递给ERP系统，但由于缺乏专业的CAPP系统，所以产品的制造BOM、工艺路线等ERP需要的工艺数据，只能在PDM系统中去再次手工完善。各个信息化系统（PDM、CAPP、ERP）之间集成需要进一步完善，要达到 “数出一处，全局共享”的目标。

解决方案

重庆潍柴与Extech公司建立了CAPP项目小组，按照“总体规划，分步实施”的原则分期进行。实施成功一个模块，应用一个模块，受益一个模块，在此基础上进行后续模块的评估与实施，建立潍柴完整的工艺文件编制服务及完善的工艺文件管理体系，保证重庆潍柴的信息化投资用在实处，能为公司带来高效回报。经过深入调研后确立目标为以下：

搭建公司工艺设计、管理协同工作平台，提高工艺设计效率；

规范公司的工艺数据，为ERP提供必须的数据源。

建立符合TS16949管理规范的工艺管理体系。

与PDM和ERP集成实现数据高度共享。

CAPP项目实施过程

统一基础库：建立公司的工艺基础资源数据（包括刀具、辅具、量具、夹具、设备、工艺参数等）数据库模板，整合工艺基础资源。为工艺人员在编制工艺卡片时提供工艺基础数据共享、调用服务。

XTCAPP工艺卡片编制(标准模块) ：以产品结构树为组织，采用“所见所得”的方式，支持图文混排，支持工艺报表自动汇总生成，大幅提高工艺人员设计效率。

工艺BOM管理：将设计BOM调整成工艺BOM，为后续编制工艺路线、进行工艺分工打下数据基础。

责编：李玉琴