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BK食品冷链全国配送中心Power WMS仓储管理系统案例 BK为世界知名的汉堡连锁快餐品牌,在全球61个国家及地区拥有超过11220间分店,其对冷链仓储、配送要求相当严格,对WMS仓储系统要求也十分严格. 项目背景 概要 BK为世界知名的汉堡连锁快餐品牌,在全球61个国家及地区拥有超过11220间分店,其对冷链仓储、配送要求相当严格,对WMS仓储系统要求也十分严格。ZG公司负责BK全国所有门店的仓储与配送业务。科箭软件携手ZG公司,共同打造适合冷链物流管理的WMS仓储管理系统。 目前,BK在中国大陆已经有80家门店,主要集中在上海,深圳,北京,厦门等地。BK加快在华门店的扩张势头,预计未来将增开200家门店。全国超过10个DC,将全部采用科箭Power WMS仓储管理系统管理其采购、库存、配送等相关业务。系统已于2010年成功上线,随着BK开店的扩张,为了将管理更多的DC进入WMS系统。近期已将香港等门店也统一纳入管理。 BK项目管理的超过300个品种,对WMS仓储管理系统要求很高,对于货品的生产日期、保质期、生产批号都有严格的收发货限制,对各种类型的退货入库、调拨等都有严格的规定,批次属性和单价需要在整个库存周期内进行跟踪。对货品的存储温度、配送温度、以及接收温度均需严格控制,托盘、包装、耗材都要进行系统管理。基于冷链的特点,需要管理到常温、冷藏、冷冻等各种环境下仓储和配送操作。该项目兼具食品、冷链物流、门店配送等多重特性。 食品冷链的仓储配送要求时效性很高,在操作上希望有更快捷、更方便、更直接的指示给操作人员。以便在冷冻库环境下操作,减少操作人员在低温条件下的工作时间。操作人员进入冷库后,WMS需要快速给出操作指令,进行拣选、上架、配货等库内动作。再由于是食品,对保质期、生产日期、批号等要求系统严格按要求进行记录和跟踪。BK的配送门店数量很大,每天单据较多,对系统操作人员需要更简便的操作,与客户对账,报表能操作简单。 基于冷链物流的特点,食品冷链WMS仓储管理系统的主要目的包括以下几个主要方面: 严格的批次管理; 严格的温度控制,包括存储温度,配送温度,接收温度等等; 保质期控制 货品上可以定义保质期天数、入库保质期检验、出库保质期检验等属性; 入库保质期检验:系统将在收货时,判断失效日期是否超过最晚的收货保质期,如果超过不允许收货;如确实需要收货,操作人员需申请授权,由主管批准授权后,进行收货。 出库保质期检验:系统将在发货时,判断失效日期是否超过最晚的发货保质期,如果超过不允许发货;如确实需要发货,操作人员需申请授权,由主管批准授权后,进行发货。 采购控制,包括采购建议,供应商管理,安全库存;由总部统一进行采购; 成本价格控制,采用批次成本法,严格控制每个批次的成本; 多点多仓;超过10个DC的协同管理; 复杂的退货管理;退货需跟踪到批次和成本; 转仓;可跟踪在途库存; KPI考核,包括供应商送货准时率,送货准确率,门店配送及时率,门店配送准确率等; 结费;和门店的对账。 提醒设置 每日定时自动发送保质期报告,采购建议,安全库存报告等;收件人可以设定; 门店在网上叫货后,马上会有即时邮件、或者系统内消息通知到相关客服人员。 项目特点 BKWMS仓储管理系统在管理中,有鲜明的操作特点。具体如下: 门店叫货 系统开放操作平台给各个门店,门店通过网上下单功能进行叫货。 短溢 门店收货后发生短少溢多。短少溢多的情况发生:送去的货物可能是整箱,单门店收货开箱时发现箱中多了或者少了。发货后,需要管理到货物离开仓库后,门店实际的签收数量,记录异常签收的反馈信息。 提前采购 薯条类的商品,提前期很长,需要提前3个月向国外供应商订货。系统提供采购计划,一旦低于安全库存,系统马上发出采购建议给采购经理。以避免库存不足,无法满足门店的要货请求。 严格的温度控制; 货品的存储温度包括: 常温 冷冻/-18度 冷藏/1~4度 采购权限控制: 引入了单据所有者权限。只有创建人或者创建人的领导才有修改权限。 货权转移 - 借还货操作 借货、换货。不同货主间的借还货操作,有借有还。系统提供借还货报告。 ZG和加盟商之间存在货权转移操作。经常发生借货和还货的业务。 虚拟仓库管理 上海仓库统一采购,供应商统一送货到上海仓库。福州、厦门、深圳、北京等仓库,需要建立虚拟仓,虚拟仓中的库存是锁定的,只能供相应虚拟仓发货。 重量、体积管理 作为费收的依据,需要管理到不同品项的重量和体积信息。 食品配送 常温、冷藏、冷冻食品的共同配送。一个门店的交货,不仅仅限于一种业态的货品。通常为混合叫料。在拣货环节、配送环节均需要考虑到三种货品的操作便捷性。比如,备货的时候,备货次序为常温-冷藏-冷冻,而装车环节,则是冷冻-冷藏-常温。在冻车上,装有隔层,对不同配送温度的货品进行隔离。 替代料 替代料是在原货品库存不足的情况下,可以分配原货品指定的替代料进行分配。替代料可以有多个(按顺序依次分配)。假设当货品A库存不足时,如果货品A和货品B可以替代发货,则订单分配时,自动分配B货。 当发生替代时,在门店的网上下单界面,体现替代的货品,在送货单上体现替代货品的信息。 系统方案介绍 科箭Power WMS仓储管理系统充分考虑了冷链物流的行业特点,在如下环节突出了仓储、配送的功能要求。
基础资料设置 科箭Power WMS仓储管理系统充分考虑了冷链物流的行业特点,在基础资料设置上体现了冷链物流的典型特点。具体体现在: 货品上体现食品冷链物流行业特性的字段:最低订货量、订货倍数、门店可否退货、是否可退供应商、产地、允退天数、商品等级、储存条件(存储温度)、配送条件(配送维度)、收货温度等字段设置; 货品的存储温度属性会体现到所有的操作单据上,作为对装车、送货、门店签收等的操作指引,如下图:
批次属性模板,针对食品行业特点,严格跟踪生产日期,失效日期,生产批号等属性;
规则设定:
收货验证规则,禁止超量收货;
月台预约,冷冻货收到冷冻库的收货月台;
上架规则,根据不同的存储温度属性,建议对应的存储区域及货位;
周转规则,根据FEFO原则,先失效先出;
拣货规则,支持先整后零,先零后整,最接近匹配等策略;
成本价格跟踪,采用批次成本法,所有交易均跟踪到成本价格。
冷链的收货和普通的收货业务不同。收货之前需先进行月台预约,冻货必须到冷冻库的收货月台。
遵循如下规则:
入库流程如下:
收货人员检查入库通知单,确定送货温度和收货温度要求一致;
记录到达时间以及车辆温度,供应商签字确认;
确认收货完成,系统按照预先设定的上架规则,为货品推荐上架货位;
操作人员根据系统推荐的货位上架到指定位置,也可以根据实际情况,人为指定上架货位;
收货结束,提供收货差异报告;
下图是转仓入库的调拨单单据:
出库管理
BK各门店统一采用网上下单叫货的方式。网上下单提交后生成仓库的发货订单。
出库流程如下:
门店登录到WMS系统中,网上下单叫货;
下单确认无误后,提交订单;生成仓库的发货指令;
客服人员分配库存,库存满足的生成拣货指令;不满足的部分,生成采购建议;
系统可选择根据不同的周转规则(FIFO先进先出、LIFO后进先出、FEFO先失效先出)、根据不同的分配规则(数量少的货位先出、整货位先出)等生成拣货任务;
分配库存后,生成拣选单,仓库进行备货;
拣货完成后,装车,发货。
下图为网上下单模块:
报表系统
保质期报告
仓库主管可及时获得超过保质期,或者临近失效的库存情况。Power WMS的消息推送机制可让仓库主管及时获得信息。如下图,未来45天内即将失效的库存,每日定时发送邮件给仓库主管。
安全库存报告;
状态标识,库龄分析
收发存报告;
一定时间内的入、出、存统计报表;
其他报表包括:
入库、出库明细表;
库存查询、交易流水查询;
货物变动明细表;
结算统计报表;
工作量统计报表;
根据系统提供的自定义报表功能,用户自行定制的报表。
技术指标
BK项目应用了科箭软件最新的框架Power Framework。基于五层架构。
SOA架构保证了系统的良好的扩展性;系统平台有良好的扩展性、开放性;灵活性高;
B/S部署方式提升了工作效率;
应采用友好的界面,支持多语言;
用户根据喜好设定本地化设置。大陆用户提供简体版本,香港用户提供繁体版本,同时提供英文版本。
同时,用户选择不同的语言,其打印的单据也是不同的语言版本。
用户操作有详细的日志记录;包括操作日志和数据审计记录。
自定义报告功能;
最终用户可以通过UDF自定义报表功能,自行设计报表。包括报表格式和数据源均支持自行定义。
系统应用效果
在WMS系统成功实施后,为客户解决了以下几个方面的问题:
提高了供应链管理的效率
仓库精细化的货位管理,减少了人工操作时间,提高了工作效率,降低了成本及劳动强度;提升了库存周转率,降低了库存压力,节约了物流成本,减少了客户投诉,提升了客户满意度;
流程标准化,绩效考核可量化
通过系统进一步强化了标准的作业流程,形成了标准作业流程SOP,使人员作业标准化,减少了人员依赖;
为客户的信息化建设提供了有力的保证,进一步提升了客户的综合竞争力
系统的成功运行为客户的正常运营提供了准确的数据支持,能够为客户提供及时准确的冷链物流服务,极大提升了服务质量和服务形象。 责编:张欢 微信扫一扫实时了解行业动态 微信扫一扫分享本文给好友 著作权声明:畅享网文章著作权分属畅享网、网友和合作伙伴,部分非原创文章作者信息可能有所缺失,如需补充或修改请与我们联系,工作人员会在1个工作日内配合处理。 |
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