从苹果式供应链管理看三全上游管控中的“无微不至”

如果说苹果是当今世界上最成功的公司之一，相信不会有太多人持有异议。大家总结苹果之所以如此成功的原因，总是愿意谈到它划时代的产品、伟大且富有传奇色彩的创始人，却很少有人知道，苹果之所以能够如此成功，光鲜亮丽的产品背后，有着常人所不知道的近乎“苛刻”的供应链细节管控力。

借用一句大文豪列夫·托尔斯泰的名言来改编一下，“成功的企业都是相似的，失败的企业各有各的失败。”对细节的把控，是所有成功企业成为该领域王者的关键因素，作为中国速冻行业的领军者，三全食品也同样有着对产业链上游细节堪称“无微不至”的关照。

相比苹果而言，身处食品工业的三全有着更为冗长和复杂的产业链。众所周知，苹果产品的成功在于其采用无缝供应链，渗透到手机上游所有元器件的开发、生产和制造的过程中，让苹果实现了手机技术始终领先市场两年的奇迹。

同样，专注于速冻行业20年，致力于打造“餐桌主食整体解决方案供应商”的三全，从农田到餐桌打造了一条完整的有足够控制力的食品安全供应链，深入到原材料产生的每一个环节，从而才能保证产品从“种植、养殖”到“生产加工”再到“物流运输”的食品质量安全供应链实现无缝隙管理。

延伸自身控制链 从源头实施嵌入式管理

一部iPhone手机包含约500个元器件，由上游200余家供应商提供。与其他厂商“只要交给我符合要求的元器件即可”的思路不同，苹果必须完全控制手机生产的每道环节，了解每一个元器件的来源、研发、生产、测试等过程。

作为速冻食品，水饺、汤圆等深加工、高附加值产品的原料来源同样也错综复杂，馅料、面粉、配料，甚至包装的品质都关乎着整个产品的成败，与众多食品企业原材料进厂再检验的方式不同，三全将自身的控制力延伸到了农产品种植基地和畜牧养殖基地，在目前三全所有合作的种植、养殖基地中，均驻派了三全的品质管控人员，专门针对蔬菜种植、肉类品质控制实施监督与辅导。

这种嵌入式的管理模式，有效地保证了原材料的质量与安全，同时，作为技术输出单位，三全的嵌入式源头管理体系还为供应商提供了专业的指导与帮助，使其能够进一步提升自身能力，实现了三全与供应商的双赢。

想与三全合作 并不那么简单

要成为苹果的合作供应商，不仅要满足产品质量、规格等一系列专业要求，甚至在供应商的环境保护、员工关系、生产环境等都有着诸多要求。同样，要成为三全的原材料供应商，光能够提供检验合格的产品是远远不够的。

作为专业的速冻食品生产商，检验合格只是最基本的要求。在供应商选择上，三全推出了针对供应商的“三类管理”模式，对肉类、菜类等品种实施重点关注，并为此配备了200多人的供应商品质管理队伍。作为入选前的供应商评审，三全首先对供应商的采购管理、到货验收、仓储、生产过程、化验、交付等整过过程的质量管理水平进行评估。其次再进行安全评审，包括供应商使用的原料、加工工艺、生产环境、生产设备等，针对预供应物料依据HACCP原理进行原辅材料安全识别评估，首批次到货原料进行抽检，送检检测中心或第三方进行安全验证，保证通过安全验证的物料才能投入生产。

经过上述两项评审，供应商才可进入三全的合格供方名录，列入合格名录并非一劳永逸，三全还会定期对供应商进行资质更新，针对原料进行抽检与送检，给供应商评定浮动等级，以指导供应商正常运作，依据供应商到货质量，每月对供应商出具品质报告，针对A级供应商进行奖励，对C级供应商提出预警，对D级供应商辅导改进。此外，依据供应商原料送检计划，每月对拟送检物料依据HACCP计划进行再次评估、分析，针对风险较高的安全指标进行抽样送检验证，保证原料的安全性。

苹果擅长以单个产品改变整个行业，剖析其背后的原因，其对供应链的“极致”的把控，使其他企业即便能模仿苹果的产品、系统、乃至概念，却依然无法成为苹果的原因。通过对上游产业链的严格控制，作为中国速冻行业创立者和领军者的三全才能在行业年复合20%的增长前景下不被竞争对手所取代。

这种对上游产业链“极致”管控力的追求，不仅体现出三全的专业性，更得益于三全对速冻行业的持续专注。对上游管控“无微不至“的态度，成就了今天的三全，还带动了整个行业标准的提升，对行业发展起到了引领作用，推动了中国速冻行业发展。

微信扫一扫实时了解行业动态

微信扫一扫分享本文给好友