德国力推物联网技术 让工厂不再有工人德国正倾力打造“工业4.0”智能工厂，实现完全自动化生产。 10月27日，作为全球领先的工业制造强国，德国目前紧跟数字革命潮流，借力最新科学技术占据未来工业制造的发展先机。 这座占地面积10万平方英尺工厂的主要任务是为其它工业巨头生产自动化设备，但这并不是关键，其重大意义在于厂内1000个制造单元是如何通过网络进行联络的。通过网络控制，厂房里的大多数设备都可以在脱离人类劳动力的情况下对零部件进行挑选和组装。 对于德国各方面倾力打造的综合项目工业4.0(Industrie 4.0)，其联合董事长沃夫尔冈？瓦尔斯特(Wolfgang Wahlster)表示，这样的智能工厂能够让产品完全实现自动化生产：装配线上的半成品会告诉“机器它需要什么服务”，然后机器按照这些信息自动组装出成品。 这项创新活动的初衷旨在帮助德国的工作制造业保持竞争优势，以应对发展中国家制造业的劳动成本优势以及美国本土再次崛起的制造业。 智能工厂 所谓智能工厂，其技术核心则是物联网。作为未来科技发展的大趋势，物联网目前受到越来越多科技公司的关注。今年初，谷歌(微博)就花费32亿美元收购了智能家居设备制造商Nest Labs，大举进军消费类物联网领域。 现在，德国的工业制造也将未来寄托在物联网技术上。虽然这类智能工厂现在还处于试点阶段，但德国人工智能研究中心已经与不少德国企业进行合作，并在该领域取得了不少最为先进的成果。 德国人工智能研究中心在化工巨头巴斯夫(BASF)位于凯泽斯劳滕的工厂开展了试点活动，该工厂所生产的洗发水和洗手液已经完全实现自动化。 测试中，人们通过网络下单，装配线上的空洗手液瓶贴着的射频识别标签会自动与生产机器进行连接，告知机器其所需要产品种类、香型、瓶盖颜色和商标。在这样的装配线上，相邻的两瓶洗手液有可能是全然不同的产品。 这一实验主要依靠的是机器与产品通过无线网络所进行的“对话”，而劳动力的付出则是提交样品订单。 西门子在安贝格的自动化工厂展示了现阶段智能工厂的潜力。该工厂致力于为巴斯夫、拜耳、戴姆勒、宝马等德国工业公司以及它们的众多海外竞争对手生产自动化机器。 经过25年的数字化发展，目前该厂的自动化运作程度已经达到75%左右，其1150名员工主要是从事计算机操作和生产流程的监控。 设计基于互联网网络的全自动智能制造系统可能还要10年时间才能成为现实，不过西门子公司董事齐格弗里德？鲁斯沃姆(Siegfried Russwurm)指出：“我们拥有构建模块。” 除了安贝格，还有不少德国企业准备试水智能制造，这其中就包括威腾斯坦集团((Wittenstein)旗下的一家工厂，以及博世公司新建的液压设备装配线，其定于今年秋季在洪堡开始运营。 责编：李玉琴  微信扫一扫实时了解行业动态 著作权声明：畅享网文章著作权分属畅享网、网友和合作伙伴，部分非原创文章作者信息可能有所缺失，如需补充或修改请与我们联系，工作人员会在1个工作日内配合处理。 |
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