魏凤荣：仪电显示智能制造试点示范实践分享

从2015年5月国务院正式颁布《中国制造2025》制造强国战略，到年中岁末《“互联网＋”行动计划》掷地有声的落地，在工业4.0理念指引下、互联网与传统制造产业的融合中，智能制造应运而生。关于智能制造上海仪电显示材料有限公司交了一个不错的答卷：其“彩色滤光片智能车间试点示范”获得“工业和信息化部”2016年智能制造试点示范项目。其信息部长魏凤荣在关于智能制造方面也给出了他们的见解。

智能制造体系与着力方向

现在，整个制造业处于一个低端，随着整个批量的生产，实际上利润是越来越低。现在需要企业不断降低生产制造加工以及组装的终端成本，提高价值链前后端的利润。在价值链曲线的基础上，魏凤荣提出两大思维方向，首先是智能制造系统体系，也被称为智能立方体。在这智能立方体当中分为三大层级：智能层级、系统层级、中间的产品生命周期。可以映射为向智能的方向着力的智能工厂。其次是八大产业，把它映射到智能制造的话，分成智能产业链、智能产品以及智能服务这几块。

智能制造的目标是什么？怎样才能实现智能制造？很多人都会在考虑这些问题，魏凤荣部长在全方位，多角度的思考之后，给出了自己的见解。她认为，智能制造一个核心就是一个字，钱。她随后解释说：“我们未来在三个层面上，在投资、价值、利润三个层面上怎么利润最大化？怎么样降低我们的固定资产，提升我们资金周转率，提高我们的销售价格，在设计、制造、物流方面怎么降低我们的成本，让我们旧价值如何改善，以及新价值的开发，带来的就是你资源最优化的配置，精益化的生产，以及客制化、一体化的销售，最终价值的产出。”

实现智能制造三步走：一步从现在的业务到数据，也就是目前建立信息化的管理平台，初步实现各业务的业务流和信息流的统一。第二步数据向大数据的转化，这个数据是要全面的，从单一到全面，从个体到整体。最后一步，大数据到业务层面的驱动。”

魏凤荣主要是从自动化、网络化、精益化、智慧化、信息化、五个方面分享CF工厂智能制造。

自动化生产

现在上海仪电二三条产线已经完全实现了自动投产、自动搬运、自动检测，以及自动包装，全自动化的运输，全自动化的生产过程。实现这样一个过程，一定要有一个互联互通的网络架构来做一个支撑。魏凤荣说：“从我们产线，自动化的设备以及智能设备非常多。整个智能设备有300多台，如果算上一些辅助电机这些，也有上千台。它们之间的连接是通过光纤、物联网进行连接，以及我们现在也在做一些无线物联网，传输到我们的以太网络，通过互联网把数据传输到我们经营层的系统当中。”

互联生产

魏凤荣表示，根据我们实际的情况，抽象出来Connectedfactory互联工厂的模型，也是从实际数据采集到系统当中，存储在大数据平台里面，把它具体化展示各个层级的人员，让他们可以及时看到，以及找到问题的一个改善点。

接下来就是把虚拟的仿真系统当中的这些数据，和大数据的平台和现实的数据进行结合，在数据分析的活用方面进行相关应用。

智联生产

闭环的MRP的逻辑流程图，是ERP的核心理论。是一个自上而下的可行计划，也是自下而上的执行反馈。存在什么样的问题？当把它抽象出来的时候可以看到，它的周边是有很多的一个信息的孤岛，而且中间的流程想要进行流转下去的时候，其实旁边就已经成为了一个瓶颈。因为要等待反馈结果，流程才能够走下去。这个上面就存在着一点的牛鞭效应。在集成方法，以及资源整合方面，存在着一定的问题。基于这样的认识，我们把我们的智能协调的MPM系统，从执行层到控制层到指挥和决策层进行了一个打通。

精益生产

从业务到数据，把流程固化下来之后，进行信息化。在整个过程当中，因为是全自动化生产，实际遇到的问题是说，当产线出现问题的时候，人员还反应不过来，就算是及时把问题反馈到他，到底是停线还是不停？所以基于这一点，当人员反应过来，其实是已经有一定的损失存在。所以预防是非常关键。“正因如此，我们提出了基于数字化的精益管理方法，把我们的管理活动进行最小化，而且影响我们销量、产量，以及我们的品质，和我们的消耗有关系的因素，进行一个数字化，在我们预防体系模型当中进行一个管控。”魏凤荣说道。

能源管理

上海仪电有很多自动化和智能化的设备，能源成本占到整个生产经营成本的50%以上。在能源管理方面，也是重点要去管理的一个方向。魏凤荣指出，在能源方面，可以看到现有的生产效率的分析，我们知道它的一个区间，我们可以通过这样分析之后，分析出来你的随机和异常可以区别出来，同时要下降的一个趋势，我们也可以定出来相应可以执行操作的区间。

在最后，魏凤荣表示：“当能力不足的时候，其实信息化可以助你向上攀登。当我们人员获得这样的知识的时候，可以把相应的精力去放到他的能力，当把资源能力管理信息进行互联互通融合的时候，这个信息化才是助你企业向上飞跃的云梯。”

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